Реконструкцията на котела предвижда изгарянето на смляната биомаса да се подава чрез вихрова горелка във вихрова пещ-предкамера. Димните газове след вихровата пещ ще преминават през целия газов тракт на котел ПК12 и ще се насочват след него към система за прахоочистване и комин. Всяка от пещите се изгражда в плитко, изолирано с шамот бетоново корито. Те трябва да бъдат оборудвани с чугунена скара, оформен пепелник и чугунена врата за ръчно изгребване на пепелта. Конвективните тръбни метални пещи завършват с горен колектор, свързан по вода с котела. Загряването на пещите се извършва от механична газова горелка, монтирана на фронта на всяка от пещите. Мембранните панели, както и газовата връзка с котела, са изолирани с шамот от вътрешната страна, а външно - с изолация от минерална вата и алуминиева обшивка. Изработката на два броя вихрови пещи по ОП1 да се извърши съгласно: - изискванията, чертежите и спецификацията на Възложителя, представени в „Приложение №1 по ОП1”, публикувано в електронен PDF-формат в „Профила на купувача” на адрес www.overgas.bg, от където може да бъде изтеглено от участниците в процедурата; и - Предложение за изпълнение на поръчката (Техническо предложение) на Изпълнителя.

42341000

Описание:

Изработка и доставка на 2 бр. вихрови пещи 18,8 м3.

Допуска се участието на подизпълнител - до 30% от стойността на поръчката.

Реконструкцията на котлите, свързана със смяна на горивото от гориво мазут на биогориво „слънчогледова люспа”, обхваща преустройство на горивната база на котлите и свързаните с това системи за прахоочистване. Димните газове, напускащи котлите, ще бъдат пречистени от прах посредством два броя прахоочистващи системи (отделна за всеки от котлите), състоящи се от сухи мултициклони и мокър скрубер - за най–фините прахови частици. Всяка система за прахоочистване трябва да включва: батерия сухи циклони, снабдени с шибъри за отвеждане на пепелта; димен вентилатор с честотно регулиране на оборотите; мокър скрубер; и димоход. Изработката на системите за прахоочистване по ОП2 да се извърши съгласно: - изискванията, чертежите и спецификацията на Възложителя, представени в „Приложение №1 по ОП2”, публикувано в електронен PDF-формат в „Профила на купувача” на адрес www.overgas.bg, от където може да бъде изтеглено от участниците в процедурата; и - Предложение за изпълнение на поръчката (Техническо предложение) на Изпълнителя.

42520000

Описание:

2 бр. системи за прахоочистване.

Допуска се участие на подизпълнител до 30% от стойността на поръчката.

Транспортна система за складово стопанство: Биомасата се изважда и транспортира от приемния бункер до помещението на силозното (складово) стопанство през транспортен тунел, посредством приемен (изваждащ) редлер (с капацитет 140 куб.м/час). След него, напречен редлер пренася биомасата до приемния кош на елеватор (с капацитет 140 куб.м/час.), който качва биомасата на височина над покрива на силозното стопанство. Върху покрива на помещението, в което ще бъдат разположени три двойки силози, е разположен (по дължината на цялото помещение) надлъжен редлер (с капацитет 140 куб.м/час). Три напречни редлера с капацитет 140 куб.м/час поемат биогоривото на три места от надлъжния редлер и зареждат трите двойки силози под тях (виж "Приложение №1 по ОП3" - чертежи „ОБ.ПОРЪЧКА-Model.pdf” и „О.ПОРЪЧКА.pdf”). Транспортна система за горивоподготовката: От двойката силози биомасата се транспортира от редлер №1 (с производителност 40 куб.м./час) до редлер №5 (с производителност 40 куб.м./час), който „изсипва” биомасата в коша на елеватор. Елеваторът (с производителност 40 куб.м/час) качва материала до приемния бункер на чуковата мелница, от където след смилането на суровината, праховата горивна маса постъпва в редлер №6 (с производителност 40 куб.м./час). Последният я транспортира до приемния кош на елеватор (с производителност 40 куб.м/час), зареждащ часовия бункер с горивната маса (виж „Приложение №1 по ОП3” - чертежи в „ПЛАН_СКЛАД.pdf” и „О.ПОРЪЧКА.pdf”). Техническите изисквания към транспортната система от редлери и елеватори включват: всички съоръжения да притежават ревизионни и контролни люкове на местата, където е възможно задръстване; корпусът да e с пластмасово покритие на дъното; корпусът и носещите елементи да са горещо поцинковани; редлерите да бъдат оборудвани с датчици за претоварване и за скъсана верига; елеваторите да са оборудвани с датчици за скъсана или изместена лента, а мотор-редукторите - със спирачка против обратно движение; двете транспортни системи да са снабдени с отделни табло захранване и табло управление. Изработката на системата от редлери и елеватори по ОП3 да се извърши съгласно: - изискванията, чертежите и спецификацията на Възложителя, представени в „Приложение №1 по ОП3”, публикувано в електронен PDF-формат в „Профила на купувача” на адрес www.overgas.bg, от където може да бъде изтеглено от участниците в процедурата; и - Предложение за изпълнение на поръчката (Техническо предложение) на Изпълнителя.

42417210

Описание:

Транспортна система от редлери и елеватори.

Допуска се участието на подизпълнител - до 30% от стойността на поръчката.

Технически изисквания по отношение на ОП4 включват: чуковата мелница да е с вертикално захранване; изходен размер на смляната слънчогледова люспа - до1,00 мм; производителност на мелницата- 5 т./час; балансиран ротор съгласно ISO 1940-2003; ел. табло за контрол и управление. Изработката на чукова мелница с вертикално захранване, приемен бункер и изваждаща система и аспирация да се извърши съгласно: - изискванията и спецификацията на Възложителя - „Приложение №1 по ОП4”, публикувано в електронен PDF-формат в „Профила на купувача” на адрес www.overgas.bg, от където може да бъде изтеглено от участниците в процедурата; и - Предложение за изпълнение на поръчката (Техническо предложение) на Изпълнителя.

42640000

Описание:

Изработка и доставка на чукова мелница с вертикално захранване, приемен бункер, изваждаща система и аспирация.

Допуска участие на подизпълнител до 20% от стойността на поръчката.

За автоматично регулиране и управление на водогрейния котел (2 броя), работещ на биомаса, ще се използва фирмено конфигурирана система със софтуер. Горивният бункер съхранява двучасов резерв на подготвено за изгаряне гориво–смлени слънчогледови люспи. Питател с честотно регулиране на капацитета поддържа необходимото количество гориво. От горивният бункер горивото чрез пневмотранспорт, осъществен от вентилатора за първичен въздух, постъпва във вихрова горелка, монтирана на вихровата предкамера. Димните газове преминават през газовия тракт на водогрейния котел и газоочистката. Технолочичните изисквания към системата за автоматично управление и изискванията по отношение на софтуера към нея са подробно описани в раздел V. ОПИСАНИЕ НА ПРЕДМЕТА НА ПОРЪЧКАТА на тръжната документация. • Доставката и монтажа на фирмено конфигурираната система за автоматично регулиране на 2 бр котли, работещи на биомаса, да е съобразена с изискванията и спецификацията на Възложителя - „Приложение №1 по ОП5” (публикувано в електронен PDF-формат в „Профила на купувача” на адрес www.overgas.bg, от където може да бъде изтеглено от участниците в процедурата), както и Техническото предложение на Изпълнителя. • Изпълнителят трябва да осигури присъствие на свое компетентно лице по време на монтажа и пуска в експлоатация на системата за управление, както и да извърши обучение на експлоатационния персонал на Възложителя. За целта, Изпълнителят предлага „График за обучение”, който съгласува с Възложителя минимум три дни преди започване на обучението. • Възложителят се задължава да предостави всяка допълнително необходима техническа информация на Изпълнителя.

38810000

Описание:

Ффирмено конфигурирана система за автоматично регулиране на 2 бр. котли, работещи на биомаса.

Допуска се използването на подизпълнител до 20% от стойността на поръчката.